45CrMo合金鋼管防銹處理的最基本方式：1、清理:運用有機溶劑、溶劑清理鋼才表層，從而達到清除油、植物油脂、塵土、潤滑液和相似的有機化合物，但是它不可以清除建筑鋼材表層的銹、氧化層、焊粉等，所以在防腐蝕生產(chǎn)過(guò)程中只輔助方式。2、專(zhuān)用工具防銹處理:關(guān)鍵應用鋼刷工具等對建筑鋼材部位進(jìn)行打磨拋光，能消除松脫或拱起的氧化層、銹跡、焊疤等。手動(dòng)工具防銹處理可以達到Sa2級，動(dòng)力工具防銹處理可以達到Sa3級，若鋼才表層粘附穩固的鋅灰，道具防銹處理實(shí)際效果不太理想，無(wú)法達到玻璃鋼防腐標準的錨紋深層　　　　3、酸洗鈍化:一般用有機化學(xué)和電解法兩種方式做酸洗鈍化解決，鋼管防腐只選用有機化學(xué)酸洗鈍化，能消除氧化層、銹跡、舊鍍層，有時(shí)候可以用它作為拋丸除銹后再加工?；瘜W(xué)水處理盡管可以使表層達到一定的潔凈度和表面粗糙度，但是其錨紋淺，并且易對自然環(huán)境引起環(huán)境污染。4、噴(拋)射防銹處理:噴(拋)射防銹處理是由大功率電機推動(dòng)噴(拋)射葉子高速運轉，使金鋼砂、鋼球、細鐵絲段、礦物等耐磨材料在向心力功效對無(wú)縫鋼管部位進(jìn)行噴(拋)射解決，不但可以徹底消除銹跡、金屬氧化物和廢棄物，并且45CrMo合金鋼管在耐磨材料強烈沖擊磨擦力的影響下，還可以達到所需的勻稱(chēng)表面粗糙度。噴(拋)射防銹處理后，不但可以擴張管道表層的物理吸附功效，并且能增強防腐涂層與管道表層的機器粘附功效。因而，噴(拋)射防銹處理是鋼管防腐的最佳防銹處理方法。一般而言，拋丸(砂)去銹主要運用于管道內表層處理，拋丸除銹(砂)去銹主要運用于管道外表層處理。選用噴(拋)射防銹處理需要注意一些問(wèn)題。伴隨如今在我國社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展，長(cháng)石油管道氣管道是能源保障的重要手段，在石油管道(氣)管道防腐蝕在施工過(guò)程中，45CrMo合金鋼管表面防銹處理也造成了她們應用的使用壽命要素。保證了防腐涂層的品質(zhì)，在相同機器設備的前提下，進(jìn)一步提高技術(shù)水平，降低成本。